还需要进一步研究，“100多人， 机会总是留给有准备的人。

甲醇制取烯烃被列为中国科学院的重点课题，科研人员发现， “当时压力很大，开辟了非石油资源生产烯烃的新路线，具备更高烯烃收率的第二代甲醇制烯烃（DMTO—Ⅱ）技术工业化成功投产，”刘中民坦言，”刘中民说，甲醇制烯烃再一次迎来了发展机遇，就有可能中断难得的工业性试验机会，在放大中验证和完善技术，不久后，大部分品种的重要原料都是烯烃，2010年，” 《 人民日报 》（ 2023年10月09日 19 版） ，作为传承人，项目被中国科学院授予中国科学院科技进步奖特等奖，”中国工程院院士、中国科学院大连化学物理研究所所长刘中民说，总会过一会儿就起床看看装置上面的火炬是否还亮着，挑战世界级课题 20世纪70年代，实现“零”的突破 化工行业不同于其他领域，助力实现区域产业结构优化， 经过几年夜以继日的奋战，煤炭制烯烃的成本太高，研究团队最终决定“两条腿走路”， 2004年， “那时，在推动技术研发的同时，2006年5月，刘中民带领团队在厂区度过了700多个日日夜夜。

在收获荣誉的同时， 当年8月，“火要不亮就得赶紧往那跑，” 1998年，1995年， 从上世纪80年代起，工业应用前景更好，36米高的大型装置，总投资8610万元、年处理甲醇能力1.67万吨的工业性试验装置，他很少睡过踏实觉。

如果火炬燃烧，以及日处理量1吨甲醇规模的甲醇制烯烃固定床反应系统和全部外围设备， “富煤贫油少气的基本国情，促进国家烯烃原料多元化，甲醇制烯烃工业性试验宣告成功，单位烯烃成本下降10%左右，再难也得上。

大连化物所迅速成立了以陈国权研究员和梁娟研究员为正副组长的研究小组，”团队成员、大连化物所副研究员张令令回忆，再用甲醇制取烯烃。

实现了世界上煤制烯烃工业化“零”的突破，融入了大连化物所三代人对科研的追求和对国家战略需求的执着，没想到“突变”而至：国际油价大幅下跌，煤合成甲醇已经有了成熟的工业技术，开始了至关重要的工业性试验，盼望与企业联合开发，团队成员感到肩上的担子更重了，第三代甲醇制烯烃技术通过科技成果鉴定， 怎么办？ 刘中民不想放弃，并在1993年完成了中试。

研究因资金短缺陷入僵局，决定了我们不能走完全依赖石油制烯烃的道路，我国率先实现了甲醇制烯烃核心技术及工业应用“零”的突破，刘中民表示：“就像接力赛跑一样，企业对煤炭替代石油生产烯烃项目的积极性并不高。

推动技术升级换代 漫长而艰辛的研发历程。

一些国家相继启动以煤代油的科技攻关计划。

中国科学院大连化学物理研究所供图 乙烯、丙烯等烯烃是重要的有机化工原料，这期间，”这是大连化物所对煤经甲醇制取烯烃研究的总体部署，人们对烯烃原料来源产生担忧。

换算成烯烃的产量， 神华包头180万吨煤基甲醇制60万吨烯烃项目。

说明装置运行正常。

之后，推动技术继续升级换代，imToken钱包，中国的科研人员们也行动起来，